上海精其全自動(dòng)智能蒸餾儀ID-902

一、應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測(cè)、供排水監(jiān)測(cè)、疾病預(yù)防控制中心、科研院所、高校、廠礦企業(yè)等領(lǐng)域各類實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾的場(chǎng)所，如各類樣品中的氰化物、揮發(fā)酚、氨氮、陽(yáng)離子交換量、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

《水質(zhì)揮發(fā)酚的測(cè)定4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》

《水質(zhì)氰化物的測(cè)定容量法和分光光度法HJ 484—2009》

《水質(zhì)氨氮的測(cè)定蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》

《HJ745-2015土壤氰化物和總氰化物的測(cè)定分光光度法》

三、相對(duì)于常規(guī)蒸餾儀的優(yōu)勢(shì)

國(guó)內(nèi)餾出液位智能升降系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程中餾出管出口在接收液面（上下）移動(dòng)，減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中人工移動(dòng)餾出管口上下位置，可實(shí)驗(yàn)全自動(dòng)蒸餾，無(wú)需人工干預(yù)

一鍵六路單獨(dú)清洗或一鍵六路同時(shí)清洗

具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水

國(guó)內(nèi)廢氣回收裝置可收集蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室用地及成本

蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量，也可通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱、加熱溫度實(shí)時(shí)顯示

系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。設(shè)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過(guò)量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性

四、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1. 工作條件

電源:AC 220V ,50Hz

環(huán)境溫度:10-35℃

環(huán)境濕度:≤60%

2．產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

加熱功率:單孔加熱功率0-600W可單孔任調(diào)

溫度控制: 室溫-600℃可單孔任調(diào)

加熱時(shí)間控制: 0-999min可任設(shè)

升溫時(shí)間:8min

蒸餾誤差: ≤±1ml

蒸餾終點(diǎn)精度:0.1ml

稱量范圍：0.1-1000ml

終點(diǎn)控制: 壓力傳感器+時(shí)間+鎖定

加熱方式: 遠(yuǎn)紅外輻射加熱

通訊接口: RS485通訊接口

儀器尺寸: 932*383*758mm

3．產(chǎn)品性能指標(biāo)

加熱單元

加熱裝置采用遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱轉(zhuǎn)換效率高，均勻受熱,功耗小,均可單孔單控；

每個(gè)加熱位設(shè)有防干燒功能，具備樣品反應(yīng)容器干燒（無(wú)液）保護(hù)，爆沸保護(hù)，防倒吸保護(hù)，確保實(shí)驗(yàn)安全有效進(jìn)行；

控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用7寸液晶觸摸屏設(shè)計(jì),菜單設(shè)有微沸和全沸控制模式，根據(jù)不同的樣品沸點(diǎn)，采用編程方式設(shè)置不同時(shí)間段的加熱功率。（軟件著作權(quán)證書）

系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量、蒸餾時(shí)間及密度，實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)、蒸餾量、剩余加熱時(shí)間,智能控制無(wú)需人工值守。

冷卻水循環(huán)系統(tǒng)

具有外置冷循環(huán)系統(tǒng)，冷凝水溫度實(shí)時(shí)顯示，缺水報(bào)警，壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)，可選擇使用外部水源或外置冷水機(jī)兩種冷卻方式。

具備外部水源自動(dòng)啟動(dòng)、截止功能，節(jié)省能耗，節(jié)約用水(證書)。

智能升降系統(tǒng)(證書)

國(guó)內(nèi)餾出液位智能升降系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)蒸餾過(guò)程中餾出管出口在接收液面（上下）移動(dòng)，減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中人工移動(dòng)餾出管口上下位置，可實(shí)驗(yàn)全自動(dòng)蒸餾，無(wú)需人工干預(yù)

排風(fēng)系統(tǒng)(證書)

廢氣回收裝置可收集蒸餾過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，此裝置可打破傳統(tǒng)通風(fēng)櫥放置，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室用地及成本。

蒸餾系統(tǒng)

蒸餾終點(diǎn)控制單元采用壓力傳感器控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單孔設(shè)定餾出液體積智能換算單位值，實(shí)時(shí)顯示蒸餾體積及重量，也可通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置蒸餾時(shí)間,待蒸餾結(jié)束后自動(dòng)鎖止并停止加熱、加熱溫度實(shí)時(shí)顯示。

設(shè)有防過(guò)量蒸餾保護(hù)系統(tǒng)，在每個(gè)餾出液位設(shè)有防過(guò)量保護(hù)裝置，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)智能鎖定餾出液出口，確保蒸餾完成量的準(zhǔn)確性。

為保證餾出液量不損耗，蒸餾結(jié)束后系統(tǒng)自動(dòng)切斷加熱電源，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)防倒吸保護(hù)裝置，防止燒瓶?jī)?nèi)形成負(fù)壓，造成餾出液回吸。

冷凝管要求真空蛇形方式，避免遇冷回流，餾出液管路進(jìn)氣與出氣管路中未有任何開口或磨砂塞，避免餾路密封差導(dǎo)致樣品損失。

清洗系統(tǒng)

餾出液管路一鍵智能清洗，無(wú)需人員拆卸瓶體或者手工加液清洗，確保清洗徹底無(wú)殘留。

蒸餾操作完成后按清洗鍵可自動(dòng)吸入純水，可實(shí)現(xiàn)自餾出液接收端至燒瓶加熱端多路單項(xiàng)反向沖洗，也可一鍵六路同時(shí)或單獨(dú)反向沖洗。

冷凝單元

采用真空蛇形冷凝管避免遇冷回流，蒸餾樣品瓶更換采用直插式蒸餾結(jié)構(gòu)；市面上現(xiàn)有的蒸餾儀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且更換蒸餾樣品瓶十分不便。（證書）

五、產(chǎn)品配置

1.全自動(dòng)蒸餾儀主機(jī)1套、獨(dú)立的帶溫度顯示的制冷循環(huán)水系統(tǒng)1套、

餾出液鎖止裝置6套、500ml雙頸平底燒瓶6支、蛇形真空冷凝管6支、250ml錐形瓶6支、防溢夾6套、硅膠管路6套、餾出液管路清洗裝置6套、

燒瓶放置架1個(gè)、隨機(jī)工具1套。

2.產(chǎn)品操作使用說(shuō)明書一份、裝箱清單一份、合格證一份、保險(xiǎn)絲兩個(gè)。